Report termografico: cosa deve contenere, e quando il rilievo è da buttare

Un report termografico è conforme quando un terzo, leggendolo, può rifare il ragionamento: sapere cosa è stato inquadrato, con quale strumento, con quali parametri di misura impostati, in quali condizioni ambientali e di carico, secondo quale criterio di giudizio l'anomalia è stata classificata e chi se ne assume la responsabilità. Tutto il resto — la copertina, il logo, le pagine di immagini colorate — è impaginazione. Le tre norme che prescrivono un rapporto di prova termografico sono la UNI EN 16714-1:2016 per le prove non distruttive (punto 9, Test report), la ISO 18434-1:2008 per il monitoraggio delle condizioni delle macchine (punto 16, Test report) e la UNI EN ISO 6781-1:2023 per gli edifici (punto 19, Test report). Nessuna delle tre pubblica un modulo da compilare: tutte e tre stabiliscono che certe informazioni devono esserci.

Questo articolo fa due cose. Prima ricostruisce l'indice di un report conforme, sezione per sezione, dicendo per ciascuna a cosa serve. Poi ribalta il punto di vista e spiega quando il rilievo, indipendentemente da come lo si impagina, è semplicemente da buttare — perché è lì che si perde la maggior parte del valore di un'indagine termografica.

Quali norme prescrivono davvero il contenuto del rapporto

Prima dell'indice, una messa a fuoco: nel campo della termografia convivono tre famiglie normative distinte, che si applicano a oggetti diversi. Confonderle è l'errore che porta a citare la norma sbagliata in copertina.

UNI EN 16714 — prove non distruttive, prove termografiche. È in tre parti: la Parte 1 (Principi generali, EN 16714-1:2016), la Parte 2 (Apparecchiature) e la Parte 3 (Termini e definizioni). Il rapporto di prova è trattato nella Parte 1, punto 9, seguito dal punto 10 sulla conservazione delle registrazioni; il punto 7 riguarda qualifiche e compiti del personale e il punto 8 la valutazione. La Parte 3, spesso citata a sproposito come «la norma sul report», è il glossario. La Parte 1 richiama come riferimento normativo la EN ISO 9712 per la qualificazione del personale e dichiara esplicitamente che i criteri di accettabilità non sono definiti dalla norma: li deve fissare la specifica applicativa o il committente.

ISO 18434 — monitoraggio delle condizioni e diagnostica delle macchine, termografia. La Parte 1 (Procedure generali, ISO 18434-1:2008, prima edizione, ISO/TC 108/SC 5, confermata in revisione periodica) è quella che struttura l'intero flusso: taratura al punto 9, raccolta dati al punto 10, responsabilità del committente al punto 11, misure in campo di temperatura riflessa ed emissivitàEmissivitàRapporto fra la radiazione emessa da una superficie reale e quella emessa da un corpo nero alla stessa temperatura. Varia con materiale, finitura e angolo di vista: impostarla male è la prima causa di misure sbagliate. Rame lucido e… al punto 12 con Annex A normativo, criteri di severità al punto 13, criteri di profilo al 14, diagnosi e prognosi al 15, rapporto di prova al punto 16, qualificazione del personale al 17. La Parte 2 (ISO 18434-2:2019) copre interpretazione delle immagini e diagnostica.

UNI EN ISO 6781 — prestazione degli edifici, rilevazione di irregolarità di calore, aria e umidità mediante metodi a infrarossi. La Parte 1 (UNI EN ISO 6781-1:2023) è entrata in vigore in Italia il 16 novembre 2023 e ha sostituito la UNI EN 13187, a sua volta derivata dalla ISO 6781:1983. È la norma più esplicita delle tre sul rapporto: il punto 19 è dedicato al Test report ed è articolato in cinque sottopunti — 19.1 informazioni generali, 19.2 informazioni specifiche dell'edificio, 19.3 ispezioni qualitative, 19.4 ispezioni quantitative, 19.5 segnalazione di condizioni non sicure. La norma precisa nelle definizioni che i requisiti di rendicontazione valgono sia per le ispezioni qualitative sia per quelle quantitative. Anche qui compare un Annex B normativo sulle misure in campo di temperatura riflessa apparenteTemperatura apparenteValore letto dallo strumento senza correzione dei parametri di misura. La temperatura reale si ottiene correggendo per emissività del materiale, temperatura apparente riflessa dell'ambiente, distanza, umidità e trasmittanza atmosferica. ed emissività, e la Parte 3 della serie (ISO 6781-3:2015) è interamente dedicata alle qualifiche di operatori, analisti e redattori del rapporto.

E la norma italiana? UNI 11867:2022, «Prove non distruttive - Indicazioni generali per il corretto utilizzo della termografia all'infrarosso», pubblicata il 7 luglio 2022, è il documento nazionale di riferimento: nasce dichiaratamente come testo di base che richiama e integra le norme esistenti, con particolare attenzione agli errori da evitare nell'interpretazione delle immagini. Non è un modello di report. Chi cerca «la norma italiana che dice cosa deve contenere il rapporto» cerca un documento che non esiste in quella forma: esistono le norme europee e internazionali recepite come UNI. La UNI 10824-1:2000, che in Italia copriva termini e definizioni della termografia, è ritirata con sostituzione dal 29 novembre 2016: la materia terminologica è oggi nella UNI EN 16714-3:2016.

L'indice di un report termografico conforme

Quella che segue è la struttura di un rapporto che regge una verifica. Per ogni sezione: cosa deve contenere, e perché quella voce non è ornamentale.

[DA VERIFICARE] La corrispondenza voce per voce fra questa tabella e l'elenco letterale dei punti 9 (EN 16714-1), 16 (ISO 18434-1) e 19 (ISO 6781-1). Le colonne «perché serve» riportano ciò che è verificabile sulla struttura pubblica delle norme; l'ordine e il raggruppamento delle sezioni sono impostazione redazionale, non prescrizione normativa.

I quattro parametri senza cui il numero non esiste

Vale la pena isolare la sezione 7, perché è quella che distingue un report da un album di fotografie. La temperatura che compare su un termogrammaTermogrammaImmagine in falsi colori in cui a ogni pixel corrisponde una temperatura apparente della superficie. Senza scala di temperatura e senza i parametri di misura un termogramma non è un dato: è un'illustrazione. non è misurata: è calcolata a partire dalla radiazione raccolta dal detector, e il calcolo ha degli ingressi. Cambiando gli ingressi, a parità di scena, cambia il numero.

• Emissività (ε) — il rapporto fra la radianza della superficie e quella di un corpo nero alla stessa temperatura e nello stesso intervallo spettrale (ISO 18434-1, 3.4). Rame lucido, vernice opaca, plastica e acciaio ossidato hanno valori radicalmente diversi. ISO 18434-1 osserva che ciascun impianto deve costruirsi il proprio set di valori di default, perché componenti simili in stabilimenti diversi hanno finiture e stati di pulizia diversi.
• Temperatura riflessa apparente — la temperatura apparente degli oggetti circostanti che la superficie riflette dentro la termocamera (ISO 18434-1, 3.12). Su una superficie a bassa emissività il contributo riflesso può dominare quello emesso: è la ragione per cui la norma avverte, già nella propria introduzione, che il rilevamento radiometrico è soggetto a errore inaccettabile sulla maggior parte delle superfici a bassa emissività.
• Distanza di lavoro (d) — distanza dall'oggetto all'ottica primaria (ISO 18434-1, 3.19). Entra nella compensazione atmosferica e, soprattutto, determina se il punto sia risolvibile.
• Trasmittanza del mezzo interposto (τ) — la frazione di radiazione trasmessa attraverso un mezzo. Vale la relazione τ = 1 − ε − ρ (ISO 18434-1, 3.18): finestre IR, filtri, atmosfera e ottiche esterne attenuano il segnale e vanno compensati.

Un report che riporta «85 °C» senza dichiarare questi quattro valori sta comunicando un risultato non riproducibile. Non è un vizio di forma: è l'impossibilità, per chi legge, di sapere se il numero descriva un morsetto che sta per cedere o una vernice con emissività diversa dal resto della sbarra.

Il rovescio: quando il rilievo è da buttare

Un report può essere impeccabile nella forma e nullo nella sostanza, perché il rilievo su cui si basa è stato eseguito in condizioni che impedivano di misurare qualcosa di significativo. Questa è la parte che quasi nessuno mette per iscritto, ed è quella che decide il valore dell'indagine.

Le condizioni che, singolarmente, bastano a rendere il risultato inservibile:

Carico troppo basso o assente. Il calore che cerchiamo è prodotto da una dissipazione. Un contatto resistivo dissipa in proporzione al quadrato della corrente: dimezzare il carico riduce a un quarto la potenza dissipata sul difetto, e con essa — in prima approssimazione, perché lo scambio termico verso l'ambiente non è lineare — il ΔTDelta TDifferenza fra la temperatura del punto in esame e quella di un riferimento: un componente identico nelle stesse condizioni, oppure l'ambiente. La gravità di un'anomalia si valuta sul delta T, non sul valore assoluto, perché è il delta… osservabile. La legge quadratica, i suoi limiti e la normalizzazione del ΔT al carico di riferimento sono trattati nella pagina sul ΔT e la classificazione delle anomalie. Un quadro ispezionato in fermata, una macchina appena avviata, un edificio senza gradiente termico fra interno ed esterno non hanno prodotto il segnale che si vorrebbe leggere. La soglia operativa spesso citata per gli impianti elettrici — almeno il 40% della corrente nominale — è [DA VERIFICARE]: è prassi diffusa nel settore, non prescrizione di una norma che sia stato possibile confermare. Ciò che è invece verificabile è che ISO 18434-1 fonda l'intero impianto comparativo sul confronto fra rilievi a pari carico e pari condizioni ambientali (punti 5.2 e 7).

Irraggiamento solare recente. Il sole scalda le superfici in modo disomogeneo, e il calore accumulato persiste per ore dopo che l'ombra è arrivata. Su una facciata, un tetto, un quadro da esterno, l'immagine racconta la storia dell'insolazione, non lo stato del componente. È il primo dei fattori che ISO 18434-1 elenca al punto 10 fra le condizioni da valutare prima di acquisire.

Transitorio termico in corso. Le anomalie termiche si leggono in regime stazionario o quasi. Un impianto acceso da venti minuti, una parete dopo un cambio di temperatura ambiente, un edificio con il riscaldamento appena partito stanno ancora ridistribuendo calore: la mappa che si ottiene è quella del transitorio, non quella del difetto.

Vento e ventilazione forzata. Il moto d'aria asporta calore per convezione dalle superfici esposte, e lo fa in modo selettivo: raffredda di più proprio i punti caldi. Un ventilatore acceso, una corrente d'aria da una porta aperta, una giornata ventosa possono cancellare un'anomalia reale — falso negativo — o crearne una apparente sul lato riparato.

Superficie riflettente. Metallo lucido, alluminio, rame nuovo, vetro, acciaio inox spazzolato: superfici a emissività bassa e riflettività alta. Su queste la termocamera vede soprattutto ciò che la superficie riflette, cioè l'operatore, le lampade, il soffitto. Non si risolve alzando l'emissività a caso: si risolve misurando la temperatura riflessa apparente secondo la procedura dell'Annex A di ISO 18434-1 (o dell'Annex B di ISO 6781-1), applicando un trattamento a emissività nota — nastro opaco, vernice — dove è ammesso, oppure dichiarando che quel punto non è misurabile.

Angolo di ripresa eccessivo. L'emissività di quasi tutti i materiali crolla ai grandi angoli rispetto alla normale alla superficie. Riprendere una sbarra molto di sbieco, o un tetto dal bordo, produce valori sistematicamente sottostimati. La regola pratica adottata qui è restare entro 30° dalla normale e trattare come qualitativi i dati raccolti oltre 45-50°; quando non si può, va dichiarato fra i limiti dell'indagine.

Componente dentro un carter chiuso. La termografia misura la temperatura della superficie che vede. Se il componente è dentro un involucro, la termocamera misura l'involucro, che risponde con ritardo e con attenuazione a seconda della sua conduttività e del contatto termico. Un difetto interno che non abbia ancora scaldato la superficie esterna non compare. Non è una limitazione dello strumento: è la fisica del problema.

Vetro interposto. Il vetro comune è sostanzialmente opaco alle lunghezze d'onda dell'infrarosso termico impiegate dalla maggior parte delle termocamere. Riprendere attraverso un vetro non significa vedere attenuato ciò che c'è dietro: significa misurare la temperatura del vetro e i riflessi sulla sua superficie. Per ispezionare in sicurezza senza aprire si usano finestre a infrarossi con materiale trasmissivo dichiarato, e la loro trasmittanza va impostata come parametro e riportata nel report.

Distanza eccessiva rispetto alla risoluzione di misura. È l'errore più subdolo, perché produce immagini che sembrano ottime. ISO 18434-1 definisce la risoluzione spaziale di misura (3.15) come la dimensione dello spot di misura in funzione della distanza di lavoro, espressa in milliradianti o come rapporto fra dimensione del bersaglio e distanza, con la convenzione che lo spot contenga il 95% dell'energia radiante. La convenzione non è unica — parte della documentazione di costruttore adotta la soglia del 90% — e neppure il numero di pixel richiesti sul bersaglio lo è: le fonti vanno da 2:1 a 10:1, e il calcolo è svolto nella pagina su IFOV, NETD e limiti di misura. Il punto, comune a tutte le convenzioni, è che un bersaglio più piccolo dello spot non viene mai misurato correttamente: quello che si legge è una media pesata fra il bersaglio e ciò che gli sta intorno, sistematicamente più fredda del vero. Un morsetto da 8 mm ripreso da dieci metri con un'ottica standard restituirà un valore rassicurante e falso. E va detto che la risoluzione di misura è più grossolana della risoluzione dell'immagine: un pixel visibile non è un pixel misurabile.

Che questo non sia un dettaglio accademico lo conferma l'unica norma che, nel campo della termografia, ha messo per iscritto soglie geometriche e ambientali esplicite: la IEC TS 62446-3IEC TS 62446-3Specifica tecnica che definisce condizioni, procedure e criteri di valutazione per l'ispezione a infrarossi degli impianti fotovoltaici: soglie di irraggiamento, modalità di ripresa e classificazione delle anomalie.:2017, dedicata alla termografia a infrarossi in esterno di moduli e impianti fotovoltaici, che prescrive requisiti su apparecchiatura di misura, condizioni ambientali, procedura di ispezione, rapporto di ispezione e qualificazione del personale, e fissa una risoluzione minima di 5×5 pixel per cella e un irraggiamento minimo sul piano dei moduli di 600 W/m². È il modello di come una prescrizione operativa dovrebbe essere formulata: una soglia numerica, un ambito di applicazione, una conseguenza.

Come si legge un termogramma

Un termogramma è la rappresentazione della distribuzione di temperatura di una superficie in un'immagine termica: la definizione formale è nella UNI EN ISO 6781-1:2023 (punto 3.2.2), che poco oltre precisa che l'immagine termica rappresenta la distribuzione di temperatura apparente di radianza sulle superfici inquadrate (3.2.6). La parola «apparente» è il cuore di tutto: ciò che si vede è radiazione, non temperatura, e la conversione dipende dai parametri visti sopra.

Scala manuale e scala automatica: level e span

Ogni termogramma associa i colori a un intervallo di temperature. Quell'intervallo è definito da due grandezze: il level, cioè il centro della finestra, e lo span, cioè la sua ampiezza. Per default le termocamere impostano automaticamente level e span sui valori minimo e massimo presenti nell'inquadratura.

Le conseguenze sono due, ed entrambe pesanti.

La prima: la scala automatica ricontrasta ogni immagine su sé stessa. Una parete perfettamente uniforme, con 0,4 °C di escursione, viene rappresentata usando l'intera gamma di colori disponibile, e appare drammaticamente disomogenea. Lo stesso identico aspetto grafico avrà un morsetto a 140 °C accanto a uno a 40 °C. L'occhio legge «rosso uguale problema» in entrambi i casi. È il modo più efficiente per allarmare un committente con una parete sana e per rassicurarlo con una che non lo è.

La seconda: due immagini con scala automatica non sono confrontabili. Se lo scopo dell'indagine è il confronto — fra due componenti omologhi, fra due prospetti, fra la campagna di quest'anno e quella dell'anno scorso — la scala va fissata manualmente sullo stesso intervallo e l'intervallo va scritto nel report. Senza questo, la comparazione visiva è priva di significato, anche quando i valori puntuali sono corretti.

La pratica corretta è: automatica per esplorare, manuale per documentare. In fase di rilievo la scala automatica aiuta a trovare le anomalie; in fase di refertazione si fissa lo span su un valore coerente con il fenomeno — stretto per le irregolarità dell'involucro edilizio, largo per le sovratemperature elettriche — e lo si dichiara accanto all'immagine.

Le palette e cosa fanno al dato

La palette è una convenzione di colore applicata a un dato numerico. Non aggiunge informazione: la ridistribuisce sulla percezione. Le tre di uso corrente si comportano in modo diverso.

Ironbow. La UNI EN ISO 6781-1:2023 la definisce formalmente al punto 3.2.10 come la palette che va dal nero attraverso blu, magenta, arancio e giallo fino al bianco, e ne dichiara la ragione d'uso: è quella che crea il contrasto migliore, in particolare per quanto riguarda bordi e forme. È la scelta di default per la presentazione delle anomalie in un report, perché mantiene un ordinamento percettivo monotono — «più chiaro uguale più caldo» è leggibile anche senza consultare la scala — e non introduce salti di colore arbitrari.

Scala di grigi. È la più fedele alla natura del dato e la migliore quando serve riconoscere la geometria: giunti, tessitura muraria, tracce di impianto, discontinuità strutturali. Il costo è che l'occhio umano discrimina meno livelli di grigio che di colore, e i gradienti sottili si perdono.

Rainbow. Massimizza la discriminazione dei gradienti sottili, ed è per questo che piace. Il prezzo è alto: la sequenza di tinte non ha un ordinamento percettivo naturale, e i confini fra le bande di colore creano soglie visive che nel dato non esistono. Su una rainbow si «vede» un bordo netto dove la temperatura varia con continuità. Va usata consapevolmente, su fenomeni a basso contrasto, e mai come palette unica di un report destinato a un lettore non tecnico.

C'è poi un vincolo di accessibilità che riguarda il report, non il termogramma: la gravità di un'anomalia non va comunicata con la stessa scala cromatica dell'immagine termica, e non va comunicata dal solo colore. Chi ha un deficit di visione rosso-verde non distingue un livello dall'altro. La classificazione va sempre accompagnata da un'etichetta testuale:

Informativo Attenzione Critico

Isoterme

L'isoterma è una funzione di elaborazione dell'immagine che evidenzia un intervallo di temperature apparenti uguali (ISO 18434-1, 3.8). La UNI EN ISO 6781-1:2023 distingue con maggiore precisione tre oggetti: l'isoterma di temperatura (3.2.7), l'isoterma di densità di radiazione (3.2.8) e l'immagine a isoterme (3.2.9), che è l'uscita della termocamera che mostra le une e le altre.

Nell'uso pratico l'isoterma serve a rispondere a una domanda binaria: quale parte della superficie supera la soglia? È efficacissima quando la soglia è stabilita da un criterio esterno — la temperatura massima ammissibile di un componente, il punto di rugiada su una parete — e fuorviante quando viene scelta dopo aver guardato l'immagine, perché a quel punto disegna semplicemente il contorno che si voleva vedere. Se un report usa isoterme, deve dichiarare da dove viene la soglia.

ΔT o temperatura assoluta?

È la scelta metodologica che decide come si legge tutto il resto, e ISO 18434-1 la formalizza al punto 13 distinguendo il criterio a differenza di temperatura (13.2) dal criterio a temperatura massima ammissibile (13.3).

Il ΔT — differenza fra il punto in esame e un riferimento omologo che lavora nelle stesse condizioni — è robusto rispetto agli errori sistematici: se l'emissività impostata è imprecisa, lo è per entrambi i punti, e la differenza resta significativa. È il criterio naturale quando esiste un componente gemello: due fasi dello stesso circuito, due cuscinetti della stessa macchina, due campate identiche di una facciata. Va usato solo fra punti realmente comparabili: stesso materiale, stessa finitura, stessa esposizione, stesso carico. È lo stesso principio che ISO 18434-1 descrive al punto 5.2 quando parla di superfici confrontate con un valore di emissività di default comune.

La temperatura assoluta serve quando il criterio è un limite del componente: la temperatura massima ammessa da un isolante, da un morsetto, da un cuscinetto. Qui non c'è confronto che tenga, o si è sotto il limite o no. È però la lettura più fragile, perché eredita per intero gli errori sui parametri di misura.

Le tabelle di soglia numerica che circolano — i classici scaglioni di ΔT che classificano un'anomalia elettrica come lieve, seria o critica — non hanno una fonte normativa italiana, europea o ISO: quelle più diffuse riproducono la tabella 100.18 delle specifiche ANSI/NETA, prassi di settore nordamericana e non prescrizione cogente in Italia (la ricostruzione delle due scale e delle loro condizioni di validità è nella pagina sul ΔT e la classificazione delle anomalie). ISO 18434-1 stabilisce che i criteri di severità vanno stabiliti (punto 13.1) e ne descrive le due famiglie, ma non pubblica una tabella universale; EN 16714-1 dichiara espressamente che i criteri di accettabilità non sono definiti dalla norma. Un report che riporta una scala numerica deve quindi dichiararne la fonte: una specifica del costruttore del componente, una procedura interna del committente, uno standard di settore adottato. Una scala senza fonte non è un criterio: è un'abitudine.

Un ultimo punto, esplicito in ISO 18434-1 e quasi sempre disatteso nei documenti: la termografia comparativa qualitativa individua l'anomalia ma non ne stabilisce la severità (punto 5.3); per assegnare un livello di gravità serve la comparativa quantitativa, con valutazione di emissività, temperatura riflessa e distanza. Un report che classifica la gravità di un'anomalia dichiarando di aver eseguito un'indagine qualitativa si contraddice da solo.

Riconoscere un falso positivo

Le anomalie apparenti più frequenti, in ordine di quanto spesso finiscono in un report senza essere state escluse:

• Riflessione. Una sorgente calda — un corpo illuminante, una finestra, l'operatore stesso — che si specchia su una superficie lucida. Il test è immediato: cambiare angolo. Un difetto reale resta agganciato al punto, un riflesso si sposta o scompare.
• Differenza di emissività, non di temperatura. Una vernice diversa, un'etichetta adesiva, una zona ossidata accanto a una lucida producono una discontinuità netta nell'immagine a temperatura perfettamente uniforme. Il sospetto scatta quando il contorno dell'anomalia coincide esattamente con un contorno visibile: è una delle ragioni per cui l'immagine in luce visibile appaiata non è un abbellimento.
• Ombra termica. Una superficie che è stata schermata dal sole, o coperta da un oggetto rimosso poco prima, conserva la memoria della schermatura per un tempo che dipende dalla sua inerzia termica.
• Convezione ascendente. Il pennacchio d'aria calda sopra un componente che dissipa scalda ciò che gli sta sopra. Il punto più caldo dell'immagine può non essere il componente guasto, ma la barra che gli sta sopra.
• Bersaglio più piccolo dello spot di misura. Qui l'errore va nell'altro verso: produce falsi negativi. Il valore letto è mediato con l'intorno freddo e sottostima il punto caldo. Un'anomalia piccola vista da lontano appare innocua.

La verifica che chiude quasi tutti i dubbi è sempre la stessa: tornare sul punto cambiando distanza e angolo, e ricontrollare con i parametri di misura corretti per quella superficie specifica. Se l'anomalia sopravvive a entrambi i cambi, appartiene all'oggetto.

Chi firma cosa

Il rapporto identifica due ruoli che possono non coincidere: chi ha eseguito il rilievo e chi lo ha refertato, cioè chi ha interpretato i dati e formulato il giudizio. Entrambi vanno nominati, con la rispettiva qualifica.

I riferimenti normativi sono distinti per settore. Nelle prove non distruttive vale la UNI EN ISO 9712UNI EN ISO 9712Norma che definisce qualificazione e certificazione del personale addetto alle prove non distruttive. Prevede tre livelli: il primo esegue, il secondo imposta, interpreta e firma, il terzo sviluppa procedure e qualifica il personale. La…, metodo TT (termografia), richiamata fra i riferimenti normativi della stessa EN 16714-1:2016, che al punto 7 tratta qualifiche e compiti del personale. Nel monitoraggio delle condizioni delle macchine il riferimento è la ISO 18436-7, richiamata da ISO 18434-1 che al punto 17 tratta la qualificazione del personale. Per gli edifici esiste una parte dedicata dell'intera serie, la ISO 6781-3:2015, che copre esplicitamente le qualifiche di operatori dell'apparecchiatura, analisti dei dati e redattori del rapporto, articolate in tre classi in funzione della tipologia di edificio.

Questo articolo si ferma qui sul tema: la qualificazione, i livelli, cosa può fare un livello 1 rispetto a un livello 2 e come un committente verifica una certificazione sono trattati nella pagina sulle norme della termografia e le certificazioni del personale.

La verifica in dieci minuti

Un modo rapido per capire se un report termografico che avete in mano regge. Aprite il documento e cercate, in quest'ordine:

1. La matricola della termocamera e il riferimento alla taratura. Se manca, lo strumento non è tracciabile.
2. L'emissività e la temperatura riflessa apparente, dichiarate per superficie e non una sola volta in copertina. Se mancano, i numeri non sono riproducibili.
3. Lo stato di carico o di esercizio dell'oggetto al momento della misura. Se manca, non sapete se il rilievo poteva vedere qualcosa.
4. La foto in luce visibile accanto a ogni termogramma. Se manca, non potete tornare sul punto.
5. Gli estremi della scala su ogni immagine. Se mancano, i colori non significano nulla.
6. Il criterio di giudizio dichiarato, con la sua fonte. Se manca, la classificazione è un'opinione.
7. La sezione sui limiti: cosa non è stato ispezionato, e perché. Se manca, il documento promette una copertura che non ha.
8. Le due firme con qualifica, di chi ha eseguito e di chi ha refertato.

Un report che passa questi otto controlli è un documento tecnico. Uno che ne fallisce tre o quattro è una raccolta di immagini colorate, e il problema non è estetico: significa che nessuno, nemmeno chi l'ha scritto, potrà ricostruire fra un anno cosa era stato misurato, in quali condizioni e con quale margine di errore.

Norme citate

• UNI EN 16714-1:2016 — Prove non distruttive. Prove termografiche. Parte 1: Principi generali. Punto 7 qualifiche del personale, punto 8 valutazione, punto 9 rapporto di prova, punto 10 registrazioni. Parte 2: Apparecchiature. Parte 3: Termini e definizioni.
• ISO 18434-1:2008 — Condition monitoring and diagnostics of machines. Thermography. Part 1: General procedures. Punto 9 taratura, 10 raccolta dati, 12 e Annex A (normativo) misure in campo di temperatura riflessa apparente ed emissività, 13 criteri di severità, 15 diagnosi e prognosi, 16 rapporto di prova, 17 qualificazione del personale. Parte 2: ISO 18434-2:2019.
• UNI EN ISO 6781-1:2023 — Prestazione degli edifici. Rilevazione di irregolarità di calore, aria e umidità negli edifici mediante metodi a infrarossi. Parte 1: Procedure generali. Punto 19 rapporto di prova (19.1–19.5), Annex B (normativo). Sostituisce UNI EN 13187. Parte 3: ISO 6781-3:2015, qualifiche di operatori, analisti dei dati e redattori del rapporto.
• UNI 11867:2022 — Prove non distruttive. Indicazioni generali per il corretto utilizzo della termografia all'infrarosso. Norma italiana di indirizzo, pubblicata il 7 luglio 2022.
• UNI 10824-1:2000 — Prove non distruttive. Termografia all'infrarosso. Parte 1: Termini e definizioni. Ritirata con sostituzione dal 29 novembre 2016; la materia terminologica è confluita nella UNI EN 16714-3:2016.
• UNI EN ISO 9712 — Prove non distruttive. Qualificazione e certificazione del personale addetto alle prove non distruttive (metodo TT).
• ISO 18436-7 — Requisiti per la qualificazione e la valutazione del personale. Parte 7: Termografia.
• IEC TS 62446-3:2017 — Sistemi fotovoltaici. Parte 3: Moduli e impianti fotovoltaici. Termografia a infrarossi in esterno.
• ISO 10878 — Prove non distruttive. Termografia a infrarossi. Vocabolario (riferimento normativo di ISO 6781-1).